
为您的企业打造零缺陷成型的潜力
您的竞争优势始于全面的过程控制。
注塑成型过程控制软件可让您实时了解机器和模具内部发生的情况,掌握产品质量,分析每次注塑之间的变化,并优化您的工艺。这将带来诸多益处,包括提高产品质量、减少废料、缩短周期时间、增加产量、提升收入等。
了解模具内部情况
- 查看每次循环的数据
- 轻松发现问题所在
- 加快故障排除和停机时间
提升产品质量
- 确保产品质量一致
- 创建模板以匹配工艺
- 减少材料变化的影响
确保效率
- 全球范围内实现一致性
- 降低人为错误的风险
- 保留不良零件以减少发货风险
实时通知
- 立即知道过程变化
- 减少机器停机时间
- 降低浪费并快速恢复生产
CoPilot® 和 CoPilot Go:全面控制或快速处理——由您选择
使用 CoPilot® 实现先进的全面过程控制,或使用 CoPilot Go 进行快速且高效的零件控制。

CoPilot Go:简化与优化
CoPilot Go 保证快速安装和基本零件监控,帮助团队以最少的设置时间维护质量。
功能特点:
• 快速安装,减少停机时间
• 基本零件监控,防止缺陷
• 更快启动生产模具
• 实时警报,保持质量一致性

CoPilot:先进的过程控制
原版 CoPilot 是注塑操作的全面系统,提供用于精确工艺优化的强大功能。
功能特点:
• 全套监控与控制能力
• 数据驱动决策的深入分析
• 自动校正操作,减少停机时间
• 详细的工艺跟踪与报告
先进且易于操作的界面,确保您的产品的精度和生产的效率
所有产品与工艺审核的记录
创建审计跟踪,这样您就可以验证从工厂发送的每个模次的产品质量,以降低产品问题的风险。
降低废弃率或潜在零废弃率
解决最重要的工业问题,例如尺寸和材料波动以及发送不合格产品。
CoPilot MAX:高级过程顾问
人工智能快速高效地帮助您恢复到最佳工艺模板。
减少停机时间
立即了解工艺何时发生偏离及其原因,以便再次快速恢复制造优质产品。
远程访问实时调整
从世界任何地点查看所有机器的运行状态并高效故障排除。
通过工艺自动化减少人为错误
通过工艺自动化将人为错误风险降至最低,从而实现全球机器和设施的一致品质。
通过 认证的医疗注塑解决方案
CoPilot 和 The Hub 现已通过 认证,用于医疗注塑,确保关键应用的合规性和可靠性。







