从设计到产品助力电子行业
借助塑料的力量，应对 电子行业 常见难题
尺寸变化
稳定的产品质量
由于高压工艺、高型腔模具或薄壁造成品质不稳定，这将导致废品率增加、停机时间延长，出厂产品质量不理想。
显着降低材料变化的不利影响，了解工艺过程何时发生偏离，自动筛选可疑产品，并确保产品质量的稳定。
设备损坏
注塑机匹配
不恰当的模具和注塑机匹配将损坏设备，从而增加成本，延长停机时间，造成浪费。
为每套模具提供注塑机建议，以防止损坏和生产劣质产品。快速了解哪些注塑机与模具能够兼容运行。
试错测试
排除因为系统性根本原因造成的问题
试错测试将增加废品率、停机时间、设备损坏以及总体生产成本。
快速破译生产问题的根本原因，匹配模板，以了解工艺何时发生偏离，并从模具内部获得有价值的数据分析。
时间和成本浪费
节约成本
高废品率、质量不稳定、冗长的周期时间以及发送不合格件对运营效率和收入产生了严重的不良影响。
使用模板、警报和 DECOUPLED MOLDING® 加工技术获得稳定的产品重量，并优化周期时间。
电子成型商如何通过 RJG降低成本
借助我们定制的端到端解决方案，电子成型商得以减少高腔模、薄壁、严格公差和高压工艺中的产品波动。他们还可以轻松地将模板与其他注塑机进行匹配，通过我们的工艺控制和网络系统快速便捷地转移模具。培训可以确保员工在跨部门工作时，使用同一种语言的情况下，尽可能高效称职地完成工作。
我们与其他注塑解决方案公司有何不同？
了解电子成型商为何选择我们作为他们的战略合作伙伴
品质与产量得到提升的电子成型商
博世
我们的培训助力客户脱颖而出
“投资回报的第一个迹象是周期时间的改进，其次是成型工艺的定义和标准化，以及质量改进。”
