系统注塑基础
课程描述
针对与热塑性注塑成型零部件生产相关的技术和非技术人员，本课程介绍了系统注塑的基本要素：零件设计、模具设计、材料、机器和使用分离成型方法进行加工。参与者将通过一系列因果关系研究被引导，以帮助他们理解如何通过操纵主机输入设置来影响四个塑料变量，最终影响零件质量和过程的重复性。具备这种理解后，参与者将开始解决常见的零件缺陷问题。
课程时长： 4天
课程目标
- 考虑与更大的加工能力和减少不符合性相关的零件设计最佳实践
- 审查不同类型的模具机和模具的主要组件的功能
- 研究如何实现适当的熔融一致性和温度
- 研究压力和速度之间的关系，以及塑料流速如何影响材料的流动性
- 分析保压对零件重量和缓冲的影响
- 将保持时间与零件重量/尺寸稳定性相关联
- 理论计算并实际确定适当的夹紧力
- 确定适当的冷却时间以在脱模时实现零件稳定性
- 观察添加剂（颜色变化）对成型零件性能的影响
- 将四个塑料变量与零件缺陷相关联，以概述潜在的纠正措施
课程建议
建议参与者已成功完成以下课程，通过在线培训定位问卷获得最低分，或具有等同的知识/经验：
先前的机器操作经验对于有帮助但不是必需的。强烈建议将此课程作为分离成型研讨会、注塑高级工程师I或高性能课程的先决条件。
交付格式选项
每日日程概述
（以讲师自行决定的方式可能会有变化。）
| 第1天 | 第2天 | 第3天 | 第4天 |
| 压力比较研究 | 熔融准备 | 保压研究 | 来自收缩研究的零件尺寸测量 |
| 模具组件调查 | 填充研究 | 保持时间研究 | |
| 熔融温度研究 | 夹紧力研究 | ||
| 零件重量 vs 注射速度研究 | 能力研究 | ||
| 零件收缩研究（使用3种不同材料，然后3种不同颜色） |