从第一模就制造合格产品，加速产品投入市场
应对常见的模具投产问题
设计缺陷
可制造的设计
不合格的产品或模具设计会导致产品品质低下、模具和机器受损，停机时间延长和客户不满。
精心设计的产品和模具可以加快产品上市时间，大大减少成本高昂的延期，返工和报废。
漫长的工艺开发
自动工艺表
使用试错法为新模具建立工艺过程可能会导致产品不合格，且浪费大量成本和时间。
将自动工艺表直接导入 CoPilot， 并且从第一模开始能确保稳定的产品品质。这意味着将节省大量成本和时间。
模具返工
在 T0 投产
由于缺乏资源和准备，模具加工后的返工，浪费了大量的金钱和时间。
通过使用合适的工具和资源，您可以大大降低返工率并更快地进入市场。
缺乏沟通
标准程序
设计人员、模具加工人员和成型人员之间缺乏沟通会导致失误、意见不合和挫败感。
标准化程序并让所有人建立共识，提高稳定性和品质。
企业如何通过 RJG 节省模具投产成本
通过结合我们的 TZERO 项目、技术和培训，企业能够将模具更快地投产，而模具的返工修改会大大降低。自动导出的工艺表、最新的模拟技术以及业界领先的专业知识让您从一开始就能生产优质产品。这意味着可以节省大量时间和成本，并在竞争中抢占先机。
我们与其他注塑解决方案公司有何不同？
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成功提高产品投产速度的公司
Access Business Group
大幅削减成本和时间
“与 TZERO 的合作帮助我们在所有方面都取得了显著提高，在单价方面为公司每年节省了大约 400 万美元的费用。”
Tribar Manufacturing
改进模具投产流程
“RJG 和 TZERO 项目为我们面临的难题提供了出色的解决方案，使我们得以改善与客户的关系。”
Mack Molding
从开始就制造优质产品
“自从与 RJG 开始合作以来，我们显著提升了制定和管理高效工艺的能力，这些流程有助于产生积极的结果。”
