Mack Molding: 从开始就制造优质零件

挑战

大体来说，我们在自己的生产设施内看到了种类繁多的产品，并持续面临开发多种（包括工程级）材料工艺的压力。这些压力要求我们能够通过执行更小的批量规格来管理业务组合，这样才能够及时满足各种客户的需求。能够快速、高效、毫无拖沓地启动每项工作的重要性不言而喻，是公司运营获得成功的关键。 我们尝试过基于软件的其他自我培训项目但收效甚微，原因是定义的培训方法有所不足，从而导致受训人员无法充分理解意图。从众多贸易展和行业出版物中了解到 RJG 的培训计划后，我们就开始研究他们的评估和培训方法。  

解决方案

2012 年，我们邀请 RJG 到工厂进行了一项“差距评估”，让其具体了解我们的业务流程和方法，从而根据我们的需求确定最佳培训计划。选择 RJG 的原因是我们认为他们的培训计划和支持团队具有业内顶级水准，可以带给我们最高的成功实施几率。 我们开始让 RJG 讲师通过概论讲述、系统讲解和DECOUPLED研讨会对技术员进行内部培训。我们按照要采用的方法对管理团队进行了培训，并组建了一支由内部管理层和工程师组成的团队来领导一系列活动。之后，我们为每位技术员辅导了培训过程之外的事项，同时也开始培训支持人员。我们运用在这些培训课程中掌握的科学方法，继续将旧有流程转换为通用方法。  

成果

自从与 RJG 开始合作以来，我们显著提升了制定和管理高效流程的能力，这些流程有助于产生积极的结果。我们很快就在总体废品率上见到了成效，这主要是因为我们可以快速开始作业，并在生产过程的早期阶段就制造出优质零件。由于采用更为高效的加工方法，加之交货周期变短，客户的整体成本随之降低。 RJG 拥有强劲的实力，他们不可以提供讲师来启动DECOUPLED成型概念，还能向我们的工厂持续提供内外部资源，帮助我们的人员不断取得进步。我们希望未来能够更多地采用他们的技术。   Joseph Carinci 工厂经理 Mack Molding Company  

关于 Mack Molding

Mack Molding Company 于 1920 年成立，是一个家族式企业。南卡罗来纳州英曼和北卡罗来纳州斯泰茨维尔的工厂（南区）分别于 1988 年和 1990 年经并购而来，作为 Mack Molding 集团的一员，多年来持续发展。我们的南区工厂有 38 台注塑成型机，锁模力从 72 吨到 4000 吨不等。