你从事汽车行业吗？继续阅读，了解APQP的简要概述、利用它的好处以及实施的五个支柱。

什么是APQP？

APQP（先进产品质量计划）是一个注重客户满意度的结构化流程。它通过预防和检测控制来确保质量和性能。该流程的主要目的是确保清楚地理解客户的声音。APQP还有助于翻译产品需求规范（PRS），其中包括所有技术规格和特殊特征。

使用APQP的公司需符合IATF16949标准，即ISO/TS16949的正式名称。IATF16949是为了在供应链中全球同步评估和认证系统而创建的汽车质量管理体系（QMS）。IATF16949确定了持续改进、缺陷预防以及减少变异和浪费的需求。请注意，IATF16949是独立的QMS标准，符合ISO9001的要求，但不能作为独立系统实施，供应商必须与ISO9001一起进行补充。

APQP强调风险，无论是在新产品引入过程中还是在产品或流程变更过程中。在制造业中，我们需要以基于风险的思维方式来处理所有行动。如果你知道这个短暂的镜头可能导致零件故障而造成致命的车祸，你是否希望增加预防和检测控制？当然！APQP帮助我们做到这一点。

APQP的好处

利用APQP具有许多好处，其中一些包括：

• 促进早期识别变化
• 通过预见和预防故障，避免迟到的变化
• 在发现风险较早时，有多种选项来减轻风险
• 按时提供高质量的产品，成本最低
• 更高的变化验证和确认能力
• 改善产品设计和流程之间的协作
• 在流程早期选择更低成本的解决方案
• 为将来的使用吸取教训
• 有助于将资源投向真正重要的事情

在流程的早期识别和实施变化可以降低变更的成本和时间。下面的图像显示了在零件设计的早期进行变更对产品发布的影响。变更越早，影响越大，成本越低。迟到的变更中最大的风险之一是市场推出的延

APQP的五大支柱

1. 计划与定义：将客户的期望、需求、要求和愿望与要求相连接
2. 零件设计：捕捉几何形状、设计特点、细节、公差以及特殊特性的改进
3. 流程设计与开发：零件设计的延伸
4. 验证：关注流程质量和产能能力。常用工具包括统计过程控制（SPC）、测量系统分析（MSA）和流程能力研究
5. 评估与纠正措施：深入探索所有进行中的制造流程，重点是降低当前风险优先级得分，并查看是否存在可以进行的内部/外部纠正措施

结论

总之，使用APQP的动机在于实现成功的产品发布，降低产品和流程风险。APQP还使您能够改进制造流程，减少变异，并提高零件质量，同时提升整体客户服务和满意度。

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