为什么要现在行动？
微小的性能差距很快就会变得昂贵
在成型操作中，最大的损失往往并不显著。它们表现为多一点废料、多一点停机时间、故障排除缓慢、工艺纪律不统一以及错失改进机会。随着时间的推移，这些微小的差距会悄无声息地侵蚀利润、产量和客户信心。
停机时间增加，产出不稳定
当工艺发生漂移，或问题迟迟无法被准确定位时，生产就会放缓，团队将持续处于被动应对状态，生产计划也会更难以持续稳定地达成。
劳动力与技能缺口
当成功过度依赖经验性知识，而不是可重复执行的工艺纪律时，绩效就更难以在不同班次或不同地点之间维持、复制和提升。
评估有助于你发现什么
差距评估将您当前的成型绩效与更高效、更稳定、更有利可图的运营绩效进行比较。它可以帮助您找出限制成果的运营、技术和能力差距，从而使您的团队可以首先专注于影响最大的改进。
评估结果
这不是一次普通的审计。您将获得一个实用的、按优先顺序排列的视图，以了解您的运营在哪些方面表现不佳，以及哪些行动最有可能改善结果。
优先改进计划
一套清晰的建议行动，按影响、紧迫性和实用性排序，让您的团队知道首先要解决什么问题。
投资回报率机会快照
重点关注废品、停机时间、变化或低效可能在哪些方面抑制了盈利能力，以及最佳回报可能隐藏在哪些方面。
技术路线图
根据适用性和需求，就监测、流程控制、互联系统或其他工具可在哪些方面创造有意义的价值提出建议。
机器和过程性能分析
以数据为支撑，深入了解当前状态下的能力、一致性、周期稳定性以及工艺性能不足的领域。
劳动力发展建议
针对影响质量、效率和执行力的实际差距提出培训和能力建议。
下一步实施指南
切实可行的前进道路，让您的团队带着方向–而不仅仅是意见–离开。
工作原理
从现状到行动的清晰路径
评估的目的是快速提供有用的指导，而不是给你留下一长串模糊的评估结果。
我们首先了解您的目标、关键绩效指标、废品率、停机时间、质量问题以及当前的运营挑战，从而确定首先要关注的重点。
RJG 将根据最佳实践绩效评估您的流程、系统、技术和团队能力。
您将收到一份按优先顺序排列的改进计划、确定的机会领域以及影响最大的下一步行动路线图。
如果实施支持是正确的下一步，RJG 可以帮助将建议转化为可衡量的改进。
了解最大的改进机会在哪里
如果您怀疑自己的运营因报废、停机、流程不一致或能力差距而导致性能下降，最好的下一步就是让这些问题清晰可见，并优先采取正确的修复措施。
比 “提供更多信息 “更有用的下一步措施
差距评估的目的不是向你提供一个通用的概述。它的目的是帮助你的团队了解哪些地方出现了绩效缺失，哪些因素造成了阻力，以及哪些改进措施值得优先考虑。
- 注重切实可行的业务改进
- 围绕您的现状和目标
- 旨在揭示速赢和长期机会
- 为领导层和工厂团队提供更明确的行动依据
获取我的定制改进计划
告诉我们您在哪些方面发现了废品、停机时间、不一致性、技术差距或团队能力挑战。我们将帮助您确定最佳的评估路径和适合您运营的下一步措施。
安排您的差距评估
分享一些有关您的运营、优先事项和最大挑战的详细信息。我们将根据这些信息推荐最合适的下一步措施。
喜欢先交谈吗？先谈谈您的目标和当前面临的挑战。