
在不影响质量的情况下提高利润
生产高质量零件,同时降低成本
RJG 的技术和培训解决方案可帮助您生产更高质量的零件,减少废料,缩短周期时间,并以更少的资源运营。无论您面临的是材料成本上涨、劳动力短缺还是机器停机,我们都可以帮助您以更少的投入实现更多的产出。
申请更多信息更智能的成型,更大的利润空间
我们如何帮助您提高利润。
减少停机时间
更快的启动时间、较少的试错调整和更快的转换让生产线保持运转。
无需卡件,无需等待,只需更多循环时间。
方法: 借助实时反馈和设置指导,操作人员可以在最短时间内启动运行。
减少废料和返工
型腔压力监测和 DECOUPLED Molding® 确保零件质量一致——这意味着更少的废料、更少的劣质零件,以及每次射出带来的更多收入。
更少的缺陷 = 更有利可图的循环。
方法: 通过实时分析模具内的条件,可以在废料产生之前发现并解决问题。
使用低成本材料
以相同的质量使用更低成本的树脂。RJG 技术减少了材料波动的影响,使您能够使用宽规格或再生树脂,同时不牺牲质量。
方法: 我们的系统适应波动的材料特性,即使树脂混合物不可预测,也能保持质量。
使用最小的机器进行生产
我们的解决方案让您有信心使用更小的机器,从而降低能源使用和管理成本。
这意味着更大的灵活性、更低的成本和更高的机器可用性。
方法: 型腔压力数据确保即使在低吨位机器上,过程也能完美调整。
减少对劳动力的依赖
让机器做出智能、数据驱动的决策——将手动干预的需求降至最低。
无需人工零件分类,只需一致的自动化质量。
方法: 自动化工具和型腔压力洞察消除手动分类,减少操作人员的监督需求。
在问题发生前预测问题
利用实时洞察在问题变成昂贵缺陷之前发现问题。
通过完整的流程历史记录保护您的时间、资金和声誉,实现可追溯性。
方法: 流程数据和实时监控在趋势异常导致废料前向您发出通知。






最大化材料节约
使用低成本树脂达到相同质量
通过型腔压力监测,RJG 帮助注塑加工者挖掘低成本材料的财务和环境效益。无论是再生材料、宽规格材料还是再加工材料,您可以将材料成本降低多达 50%。
事实: 汽车行业标准允许零件中使用高达 25% 的再生材料,这是一个重要的成本节约机会。

底线:少投入,多回报
RJG 的技术不仅改进了您的流程,还提高了您的业务成果。从循环优化到节约成本的自动化,我们帮助您将低效转化为机会。

真实的节约,经过验证的结果
“RJG 的先进技术,包括模具内传感器和监测系统,为我们提供了先进的工具来监测和优化我们的注塑成型工艺。实时数据收集和深入分析的能力在我们的质量控制和工艺优化工作中发挥了重要作用。”
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