背压 (BP) 的使用频率很高,但它并不总是被人理解。有时,它只不仅仅是从设置表中复
制或凭空提取的值。它被输入机器后就被忽略,直到缺陷出现,并且没有其他工艺设置可
以解决我们的问题 —— 它就像解决我们所有问题的灵丹妙药。以下简要说明了它是什
么、为何重要以及如何设置。
什么是背压及为什么它非常重要?
注射成型中最重要的要求之一是注射可重复性,而熔体准备是工艺一致性的基础。因此,
让我们在成型过程的熔体准备部分关注背压。
背压是在塑化过程中施加在螺杆背后的阻力(螺杆回退). 它试图阻止螺杆达到注射计量
位置。如何完成取决于机器类型。
液压机限制油缸液压油流动,而伺服电机在螺杆旋转时在螺杆后面起到阻碍作用。这种轻
微的阻力压缩了止逆阀前的塑料,从而使塑料熔体密度一致。这也使螺杆在回退时的旋转
次数保持一致并有助于颜色的混合。
建议背压设置
材料供应商和 RJG 建议将背压设置为大约 500-1,000 psi。这是指机筒中的压力,根据增
强比通过不同液压设定点实现(请参阅我们的 YouTube 视频,了解液压压力、塑料压力
和型腔压力之间的差异)。
在大多数应用中,最佳背压与 500 – 1,000 psi 特定范围相差不多,以保持一致性。重要
的是要了解它的目的是为了保持一致性,我们应该仅将其用于该目的。
我们常常通过调整背压来快速“修复”缺陷。这很少触及问题的根本原因。当我们提高背压
以便消除料花或解决短射时,我们实际上是在增加塑料熔体的密度,这会在注射量相同的
情况下将更多材料注入模具。这也许是一个快速的解决方法,但只会掩盖根本原因。
通常,背压本身发生变化,因此必须调整其他设置以适应注入模具的树脂熔体密度的差
异。更改背压会影响材料准备,并可能会影响填充、补缩和保压部分。
结论
背压是注塑工艺的重要组成部分。关键是简单明了,不要改变背压,抵制快速调整,并关
注根本原因。