传感器

为何要将传感器置于模具中?

模具有何变化?零件保留了哪些特征?作为生产零件的要素,型腔压力和温度传感器被证实可确切了解塑料所发生的变化。


传感器位置策略。

必须了解最有用的信息,传感器应放置的位置。下述为一些需要考虑的基本因素。

  1. 首先对您要解决的问题进行描述。
  2. 首先将恰当的传感器放置在问题所在位置附近,以便它能够“看到”引起缺陷的变化。
  3. 传感器可用于 V->P 切换控制 (切换)以改善一致性。它们应处于“控制区域”:发生切换时塑料仍然可以流动的区域。

控制传感器不能够确保型腔内 各个部位的质量。


压力测量对您有何意义?

压力数据有助于确定:

  1. 缩水
  2. 短射
  3. 飞边
  4. 孔隙
  5. 尺寸
  6. 重量
  7. 耐化学性
  8. 变形或模具内压力(整个型腔内的压力差异)

温度测量对您有何意义?

温度数据有助于确定:

  1. 冷却回路变量
  2. 不平衡或堵塞 => 因半晶材料的收缩引起的变形
  3. 熔体温度不当

传感器型号

纽扣式 vs. 平齐直接式
压电式 vs. 应变式
多通道 vs. 单通道技术