Advent Tool and Mold: 质量，质量，还是质量

挑战

在定制注塑模具领域保持业务持续成功是一项重大挑战。我们在Advent的成功直接归功于关注更复杂的部件，树脂和工艺。系统性实施RJG设备对于我们凭借更高效、更有效的成型操作为客户提供价值发挥了重要作用。 Advent的首个RJG应用是生产大量小巧但功能丰富的汽车零件。该零件的生产量预计每年5000万件，因此若依赖传统的检验计划将花费巨额成本。因此，我们组建了一个负责定义和评估替代方法的团队。通过详尽的调查和评估，我们最终选择了RJG解决方案并进行了测试和实施。  

解决方案

该解决方案由Advent设计并构建的16腔模具组成，每个模腔中装有一个模腔压力传感器。团队将数据收集设备与Arburg注塑机集成，然后制定出工艺和监测参数，以确保生产出要打印的零件。  

成果

成果非常显著；从Advent开始生产该零件的5年间以及生产出的2.5亿件中，我们从未向客户交付有缺陷的零件。在这项成功的基础上，生产团队通过eDART Systems™升级了8台注塑机，加入了无线网络进行远程监控。 自从首个模具开工以来，Advent已经构建并且目前运行着30多个装有模腔压力传感器的模具。Advent运用RJG设备的经验和展现出的能力对于我们成功竞标这些项目发挥了重要作用。 未来充满不确定性，变革是必要且不可避免的。Advent志在进行快人一步的变革，从而继续提供卓越价值。技术是这种方法的基础，而RJG技术已被证明是不可或缺的。   Ken Desrosiers 总裁 Advent Tool and Mold Co.  

关于Advent Tool and Mold

35年来，Röchling Advent Tool & Mold的目标一直是超越我们客户的要求和期望。我们侧重于针对每个项目需求提供独特的定制解决方案。无论是一百个快速周转的原型零件，还是一亿个成品组件，RöchlingAdvent的专业人才、技术知识和积极动力都可确保在客户要求的时间内交付成果。