为什么料垫对于注塑工艺而言至关重要

有人可能会问：如果你监测最大注塑体积，为什么还要使用料垫呢？虽然监测最大注塑体积对于确保每次将等量的材料注射到模具而言非常重要，但为了确保运行相同工艺，料垫也是至关重要的。 那么我们为什么要使用料垫呢？ 如果没有料垫，就无法将压力传递到模腔中。一旦螺杆到达最底部，便不再往前推动了。这将导致实际模腔压力降低，使其克服粘度变化更加困难。 但是，我们使用料垫时，为什么它的大小很重要？ 数年前，我在一家成型公司工作，我们转入了一台注塑机和一些模具。当一切都准备就绪，我们便开始在这台注塑机上对三套模具进行确认。三套模具运行正常，而且不良率也可以接受。这台注塑机大约工作有一年的时间，一次我们对螺杆和料筒进行维护，以确保它们在公差范围内。 当从注塑机上卸下螺杆进行测量时，发现螺杆比规格尺寸短了六英寸。当时，我们决定订购长度正确的螺杆。一切准备就绪，我们发现那三套模具现在都无法通过验证了。怎么可能出现这种情况？我们没有改变螺杆的类型，长径比，区段，或者使用更小的螺杆改变增强比率。由于某些原因，这三个工艺都使产品填充过饱，导致尺寸超出公差范围，并使产品粘在模具前模。 我们能够看到的主要区别是，最初大约0.250英寸的料垫，实际上成了6.250英寸。由于塑料是可压缩的，这个更大的料垫就像一块海绵。如果料垫的尺寸更大，那么当工艺设置为已验证的保压压力和保压时间时，那么传递到模腔的压力就更低。当我们使用正确尺寸的螺杆和一个较小的料垫，就会将模腔充得更满。这样，就导致了一些产品粘在模具的前模。 行业中也有一些注塑机安装了内置式安全装置，防止损坏螺杆顶部和端盖。根据我的经历，我仅在几台注塑机上看到过这种情况。如果螺杆位置小于0.1英寸时观察注射压力，你会发现压力的下降。如果这时你不关注实际压力，你可能永远不会注意到注塑机运行中的这个情况。 理论上讲，螺杆顶部与料筒的端盖之间应该有一个间隙。但是，我几乎没有见到过有人在安装螺杆和料筒时进行这个检查，所以我明白为什么有些制造商会安装这种内置式安全装置。这是个不错的安全装置，只是重要的是要知道你的注塑机是否这样做，并确保你的料垫尺寸不会过小。 归根结底，作为成型人员，你需要尝试采用可重复的工艺来生产高品质的产品。你在工艺中监控的重要参数越多，就越能确保每次生产出质量稳定的产品。根据以上两个例子可以看出，监测料垫与监测其他变量同样重要。