RJG 的 CoPilot 注塑成型过程控制系统是业界用于生产高品质产品最先进和界面最友好的技术平台。CoPilot 系统允许用户查看生产过程中的产品状态,并准确了解工艺过程偏离模板的时间点,从而降低废品率,并提高产品品质。

用户可以通过可追溯数据降低风险,这些数据记录每次注射均符合模板化过程。用户还可以通过CoPilot 系统自动分拣可疑产品,收集数据以便更好地了解问题根源所在,以及在全球范围内访问数据。

下个月,RJG 的 CoPilot 过程控制系统也将完全具备执行针阀浇口控制的能力。用户可以利用模腔压力或温度传感器来控制针阀何时打开或关闭。这可以显著少材料变化产生的影响。

通过 CoPilot 概览屏幕可以查看针阀浇口控制。

针阀浇口控制非常适合以下应用需求:

  • 需要多个针阀浇口的大型复杂产品以及对外观有严格要求的产品
  • 每个型腔都有一个浇口的家族模具
  • 每个型腔都有一个浇口的多腔模具

 

每个浇口都可以单独设置主要和次要触发器以实现全面控制。

针阀浇口控制可以让用户:

  • 对大型多浇口型腔中的流动前沿进行精确和独立的控制
  • 增强对熔合线移除或移动的控制
  • 对生产不同产品模腔中的流动前沿进行精确和独立的控制
  • 对生产相同产品模腔中的流动前沿进行精确和独立的控制,这其中需要考虑腔体填充平衡。
  • 提高家族模具和多腔模具的长期生产稳定性
  • 最大限度地提高正常运行时间、过程能力和性能

查看每个触发器在过程中何时发生(或不发生)。

用户可以快速地从概览屏幕查看针阀浇口如何运作的图表通过点击针阀浇口屏幕,用户可以获得更详细的信息,包括每个特定针阀浇口何时打开、何时关闭以及是否触发。

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